Ako skontrolovať chyby strojových odliatkov

Ako skontrolovať chyby strojových odliatkov

Na zabezpečenie kvality strojových odliatkov by mali byť odliatky strojového zariadenia založené na rôznych použitiach a požiadavkách, s použitím rôznych kontrolných metód, včasnej detekcie nedostatkov, ktoré nie sú povolené. Defektná inšpekcia všeobecne prijala nasledujúce metódy.

(A) vzhľad inšpekcie drsnosti povrchu skúšky by mal byť v primeraných svetelných podmienkach na viditeľný dotykový blok, so zmyslom pre povrchový stav identifikácie, s meracím nástrojom na získanie veľkosti strojového odliatku údaje, štatistické metódy na určenie presnosti miery defektných mechanických odliatkov.

(B) chemická analýza všetkých strojových odliatkov, chemické zloženie je veľmi dôležité, takže vo väčšine prípadov je chemické zloženie akceptačný index. Chemické zloženie tiež nepriamo určuje mechanické vlastnosti strojových odliatkov a výskyt chýb alebo nie.

(3) Skúška mechanického výkonu Skúška tvrdosti je prvou skúškou, či sa chyba vyskytla v strojovom zariadení Odliatky znamená, že začiatkom tohto storočia boli Spojené štáty v piesočnej časti skúšobného kusu strojov Strojové odliatky Strojové odliatky, pretože tvrdosť presahuje určitú hodnotu, ktorá je nevyhnutná pre trhliny. Táto metóda je jednoduchá a neobvyklá.

(4) metalografické vyšetrenie (skúšku metalografického mikroskopu) s optickým mikroskopom a potom 50 až 2000 krát zväčšené na pozorovanie lešteného kovového povrchu, vzorka pri absencii erózie za podmienok inklúzií (použitím jasného, ​​tmavého a polarizovaného rušenia a mikrotvrdosť a ďalšie funkcie s ohľadom na hodnotenie GB10561-89), po erózii organizácie a kontrole veľkosti zrna. Táto metóda sa bežne používa na kontrolu mikroskopických defektov, ale tiež sa bežne používa na štúdium mikroskopických vlastností makroskopických defektov.

(5) Nedeštruktívne testovanie (nedeštruktívne testovanie) Medzi nimi metóda osmotického testovania (ISO3452), metóda testovania magnetických častíc, metóda testovania vírivých prúdov sa môže použiť len pre povrchovú alebo povrchovú časť stroja odliatkov, kontrola hlbokých defektov v strojových odliatkoch, spôsob prenosu línie (ISO5579), metóda detekcie tomografických a ultrazvukových chýb. Nedeštruktívne testovanie sa v posledných rokoch rýchlo rozvíjalo, vďaka spracovaniu údajov a hardvéru má tendenciu byť prenosné, čím výrazne zlepšuje spoľahlivosť a flexibilitu kontroly.