Integrovaný dizajn odliatkov automobilov

Integrovaný dizajn odlievania automobilov

S úsporou energie z automobilov a znížením nákladov na výrobné požiadavky sa naďalej zvyšujú, plne využívajú výhody odlievania, pôvodného lisovania, zvárania, kovania a liatia, ktoré tvoria niekoľko častí, prostredníctvom rozumného dizajnu a štrukturálnej optimalizácie, Formovanie, môže účinne znížiť hmotnosť častí a znížiť zbytočnú technológiu spracovania, aby sa dosiahla váha častí a vysoký výkon.

Trend vývoja integrácie automobilového odlievania je zreteľnejší pri vývoji odliatkov z nelegovanej zliatiny. Aby bolo možné plne využiť proces odlievania na dosiahnutie charakteristík výroby zložitých konštrukčných odliatkov, existoval integrovaný dizajn dverových panelov, skeletu sedadla, skeletu palubnej dosky, predného rámu a protipožiarnej steny a iného integrovaného návrhu vysokotlakového Odliatkov, ktorých veľkosť je podstatne väčšia ako súčasná výroba odliatkov, potreba na výrobu 4 000 až 5 000 ton alebo dokonca väčšieho tlakového odliatku.

Hmotnosť automobilových odliatkov

Ak chcete zabezpečiť silu a bezpečnosť vozidla pod predpokladom auta čo najviac, aby ste znížili kvalitu prípravku, dosiahli ľahkú váhu, čím zvýšili výkon vozidla, znížili spotrebu paliva a znížili znečistenie výfukových plynov. Kvalita vozidla sa zníži o 100 kg a spotreba paliva na 100 km sa môže znížiť o 0,3 až 0,6 L. Ak sa znížila hmotnosť vozidla o 10%, môže sa zvýšiť spotreba paliva o 6% až 8%. Vďaka potrebám ochrany životného prostredia a úspory energie sa hmotnosť automobilu stala svetovým trendom vývoja automobilov, váha automobilových odliatkov sa stala jedným z dôležitých smerov vývoja automobilových odliatkov.